提高对裱机加工效果的方法：印刷时尽量不要喷粉，否则会造成粉堆空鼓鼓泡。饰面加工前应去除粉末涂层。指纹较多的人可以暂停取粉，指纹较少的人可以使用手动擦拭。压力应根据产品条件进行调整。一般来说，铜版纸的压力应该小于胶版纸，薄纸的压力应小于厚纸。

　　膜张力应足以正常保持正常运行，不得延迟。如果太紧，产品很容易卷曲；如果太松，产品会起皱。湿度通常略低于印刷车间的湿度。湿度过高会导致产品变形甚至起皱，产品加工后会卷曲。如果湿度太低，产品贴面过程中会产生静电。在正确控制单板机温度的同时，还应使用适当的压力，因为纸张表面本身并不平坦。

　　热熔粘合剂只能在适当的压力下驱离印刷物只有在表面空气的过程中，纸张印刷物的表面才能充分湿润，胶态分子产生并扩散到印刷物的油墨层和纸张分子上，从而达到良好的附着力，实现印刷物全覆盖整个表面。单板产品需要平直，褶皱不平、边缘紧密的纸张应进行处理。卷曲的纸可以烘烤，边缘紧密的纸可以挂起来晾干。

　　压花干燥后，可以使用单板机进行加工，否则会导致起泡或磨损。与框架船长一起工作时，请注意以下事项：在检查工作交接簿时，船长应注意了解产品质量状况、设备状况以及当班产生的异常情况的处理。船长应报告工作中未解决的任何问题。 生产前，机长应检查机器人员。如果框架操作员未能到达，船长应报告主管进行协调。

　　检查覆膜机的工具是否齐全，放置是否正确，机器上是否有杂物。如果出现上述情况，应立即分类并清洁。检查安装机的紧急开关和安全门安全装置。如果紧急开关和安全装置发生故障，应立即停机，暂停生产，并报告主管和设备部进行维修，并确保

针对裱糊过程中经常出现的质量问题，填写《材料和工艺缺陷反馈表》。检查工艺半成品的标识和数量是否准确，质量是否异常，并及时反馈给船长和主管。